Cơ bản về gia công mài (研削) — mài phẳng, trụ, lỗ và khi nào dùng

Mài là công đoạn tinh dùng đá mài quay để hớt đi từng lượng rất nhỏ, đạt độ chính xác kích thước cao và bề mặt nhẵn. Điểm mạnh lớn là mài được cả vật liệu cứng sau tôi. Bài này giải thích các loại, đá mài, khi nào dùng và lưu ý.

Các loại mài

Loại	Đối tượng
Mài phẳng	Tinh mặt phẳng
Mài trụ	Tinh đường kính ngoài chi tiết tròn
Mài lỗ trong	Tinh đường kính trong của lỗ
Mài vô tâm (centerless)	Mài ngoài liên tục không chống tâm (hợp sản xuất loạt)

Cơ chế và cách chọn đá mài

Đá mài gồm vô số hạt mài đóng vai trò lưỡi cắt. Điểm chọn:

• Hạt mài: alumina (thép thường) / CBN, kim cương (vật liệu cứng, hợp kim cứng)
• Cỡ hạt: thô = năng suất, mịn = độ nhám tốt
• Độ liên kết: quá cứng thì bị lì (nghẹt), quá mềm thì mòn nhanh

Chọn đá theo phôi và độ nhám mong muốn.

Ưu điểm của mài

• Độ chính xác cao: nhắm tới sai số cỡ micron
• Độ nhám tốt: bề mặt nhẵn khoảng Ra 0.2–0.8
• Xử lý được vật liệu cứng: mài được cả sau tôi (HRC cao)

Khi nào dùng

• Làm công đoạn cuối trong "gia công thô → nhiệt luyện → mài tinh"
• Chỗ quan trọng về kích thước và bề mặt: phần lắp ghép, trục, mặt trượt
• Khi cần độ chính xác/bề mặt mà tiện, phay không đạt được

Lưu ý (cháy mài)

• Chừa lượng dư nhỏ (đừng hớt quá)
• Chú ý cháy, biến chất, nứt tế vi do nhiệt mài
• Cách phòng: giảm lượng chạy, chọn đá phù hợp, đủ dung dịch làm mát

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Hỏi: Vì sao mài sau khi tôi? Đáp: Sau tôi vật liệu cứng lên, cắt gọt thường khó. Mài thì gia công được vật liệu cứng với độ chính xác và bề mặt tốt.

Hỏi: Mài đạt độ nhẵn tới đâu? Đáp: Thường khoảng Ra 0.2–0.8. Muốn nhẵn hơn dùng lapping / siêu tinh.

Hỏi: Cháy mài là gì? Đáp: Là lỗi bề mặt bị biến chất/mềm đi hoặc nứt tế vi do nhiệt mài. Phòng bằng lượng chạy, đá và dung dịch làm mát.

Kết luận

Mài là công đoạn "tinh vật liệu cứng với độ chính xác cao, bề mặt đẹp". Hiểu rõ phân vai với cắt gọt (tiện, phay) thì thiết kế quy trình trơn tru hơn.

Sontis Management quản lý tập trung công đoạn gia công và báo giá. Dùng thử miễn phí ngay.