ネジとタップの基礎【メートルねじ・下穴径早見表を図解】

タップは、下穴にめねじを立てる加工です。正しい下穴径とタップの選定が、ネジ精度と工具寿命のカギになります。この記事では、ネジとタップの基礎をまとめます。

ネジの基礎

• メートルねじ（M）：最も一般的。「M6」は呼び径6mm
• ピッチ：山と山の間隔。並目（標準）と細目がある
• 呼び方：M6×1.0（呼び径×ピッチ）。細目は M8×1.0 のように表記
• 管用ねじ（G・R）：配管用（テーパ／平行）

タップ下穴径の早見表（メートル並目）

下穴径 ≒ 呼び径 − ピッチ が目安です。

ねじ	ピッチ	下穴径の目安
M2	0.4	1.6mm
M3	0.5	2.5mm
M4	0.7	3.3mm
M5	0.8	4.2mm
M6	1.0	5.0mm
M8	1.25	6.8mm
M10	1.5	8.5mm
M12	1.75	10.2mm

通し穴と止まり穴

• 通し穴：貫通する穴。先端テーパの長い**先タップ（通しタップ）**が使いやすい
• 止まり穴：底のある穴。奥までねじを立てられ、切りくずを上に排出するスパイラルタップが有利

タップの種類

種類	向く穴	特徴
ハンドタップ（先・中・上げ）	手仕上げ・通し	3本セットで段階的に
スパイラルタップ	止まり穴	切りくずを上に排出
ポイント（ガン）タップ	通し穴	切りくずを前に押し出す

タップ加工のコツ

• 下穴径を守る（大きすぎ＝ねじ山不足、小さすぎ＝折損）
• 切削油を使う
• まっすぐ立てる（傾くと不良・折損）
• 止まり穴は切りくず排出に注意（スパイラルタップが有利）

よくある質問（FAQ）

Q. 下穴径が分からないときは？ A. 「呼び径 − ピッチ」で概算できます（例 M6×1.0 → 6−1＝5mm）。早見表やドリル表で確認しましょう。

Q. タップが折れる原因は？ A. 下穴が小さすぎる、切りくず詰まり、傾き、切削油不足などです。止まり穴はスパイラルタップが安全です。

Q. 並目と細目はどう違う？ A. 細目はピッチが小さく、緩みにくく微調整に向きます。並目が最も一般的です。

まとめ

ネジ加工は「正しい下穴径 × 穴の種類に合ったタップ」が基本。早見表を手元に置いておくと安心です。

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