フライスと旋盤の違い【加工の使い分け・機械の種類を図解】

機械加工の二大基本が「旋盤」と「フライス」です。違いは 何が回転するか。ここを理解すると、図面を見て加工方法をイメージできるようになります。

根本的な違い

	旋盤	フライス
回転するもの	ワーク（材料）	刃物（工具）
得意な形状	丸物（円筒・軸・テーパ・ネジ）	平面・溝・穴・複雑形状
代表的な機械	NC旋盤	マシニングセンタ（MC）

旋盤でできる加工

材料を回転させ、固定した刃物（バイト）を当てて削ります。

• 外径削り／内径削り（ボーリング）
• 端面削り
• ネジ切り
• テーパ加工
• 突切り（切り落とし）・溝入れ

フライスでできる加工

回転する刃物（エンドミルなど）を、固定した材料に当てて削ります。

• 平面削り（正面フライス）
• 溝・段加工
• 穴あけ・座ぐり・タップ
• 輪郭・曲面（3D）加工
• MC なら多面加工も可能

機械の種類

機械	特徴
NC旋盤	丸物を自動で高精度に
マシニングセンタ（MC）	工具自動交換で多工程・多面
複合加工機	旋盤＋フライスを1台で（段取り削減）

使い分けの考え方

• 丸物・軸・ネジ → 旋盤
• 平面・溝・箱物・複雑形状 → フライス（MC）
• 実際は「旋盤で外形 → MC で穴・溝」のように組み合わせることも多い
• 段取り回数を減らしたいなら複合機

切削条件の基礎（共通）

• 回転数（min⁻¹）と送り：被削材と工具で決める
• ステンレスは低速・粘り対策、アルミは高速・溶着対策
• 切削油（クーラント）で刃物寿命と面粗さを改善

よくある質問（FAQ）

Q. 丸い部品は必ず旋盤？ A. 基本は旋盤ですが、フライス（MC）で丸穴や円弧を加工することもあります。形状全体で判断します。

Q. マシニングセンタと旋盤、どちらを先に覚えるべき？ A. 加工したい形状によります。丸物中心なら旋盤、箱物・板物中心ならフライス（MC）から。

Q. 複合機のメリットは？ A. 1台で旋削とフライスができ、段取り替えが減るため、精度とリードタイムに有利です。

まとめ

「ワークが回れば旋盤、刃物が回ればフライス」。この一言を軸に、形状から加工方法を考えるのが基本です。

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