材料在庫をExcelから卒業する方法【町工場の在庫管理】

「あの材料、まだ在庫あったかな？」——受注のたびに倉庫まで確認しに行っていませんか。Excelや手書き台帳での在庫管理は、更新漏れや二重計上が起きやすく、受注確定後に材料不足が発覚するリスクが常につきまといます。この記事では、材料在庫をクラウドで一元管理する移行ステップを紹介します。

なぜExcel管理は限界が来るのか

• 複数人が同時に編集するとファイルが競合する
• 入庫・出庫の履歴が残らず、減った理由がわからない
• 形状・材質・サイズごとの棚卸しに時間がかかる
• 受注システムと連動しないので「引き当て」ができない

卒業のための3ステップ

ステップ1：材質×形状×サイズで在庫を整理する

まずは在庫を「材質（SUS304、真鍮など）× 形状（丸棒、六角棒、パイプ）× 断面サイズ」で分類します。この単位で管理すると、後述の自動引き当てが正確になります。

ステップ2：入庫・出庫を必ず記録する

数量を変えるたびに「入庫／出庫／調整」と理由を記録します。履歴が残れば、棚卸しのズレも原因を追いやすくなります。

ステップ3：受注と在庫を連動させる

受注確定時に、必要な材料を納期の近い順に自動で引き当てられれば、「材料が足りない」を事前に防げます。不足分は発注本数まで自動計算できると理想的です。

クラウド在庫管理の本当の価値は「今いくつあるか」ではなく、「この受注を受けても大丈夫か」が一目でわかることにあります。

まとめ

Excelからの卒業は、いきなり完璧を目指す必要はありません。分類 → 履歴 → 受注連動、の順に進めるだけで、在庫の見え方が大きく変わります。

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